En cualquier instalación de refrigeración comercial o industrial, la eficiencia energética, la estabilidad operativa y la protección del producto dependen de múltiples factores, pero hay uno que destaca por su impacto directo: el desescarche.
Lejos de ser una función secundaria, constituye un proceso esencial para garantizar el correcto intercambio térmico y el rendimiento global del sistema.
Incluso una fina capa de hielo en el evaporador puede reducir drásticamente su capacidad de absorción de calor, incrementar el consumo eléctrico y comprometer la calidad de los productos almacenados. Por eso, contar con un sistema de desescarche adecuado no solo mejora la eficiencia operativa: también prolonga la vida útil de los equipos y evita incidencias costosas.
¿POR QUÉ SE FORMA ESCARCHA EN UN EVAPORADOR?
La escarcha se genera por la humedad presente en el aire. Cuando este aire entra en contacto con la superficie fría del evaporador, la humedad se condensa y se congela, formando hielo. Con el tiempo, esta capa actúa como un aislante que impide el correcto intercambio térmico.
Este fenómeno es especialmente frecuente en:
· Cámaras de congelación.
· Túneles de enfriamiento rápido.
· Recintos con aperturas de puerta frecuentes.
· Cargas de producto con alta humedad.
En estos entornos, es imprescindible elegir un sistema de desescarche adecuado y correctamente dimensionado.
PRINCIPALES SISTEMAS DE DESESCARCHE EN REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL
1. Desescarche por paro del compresor (ciclo natural)
El compresor se detiene mientras los ventiladores del evaporador siguen funcionando, permitiendo que el aire del recinto derrita el hielo.
Ventajas:
· Bajo consumo energético.
· Simple y económico.
Desventajas:
· Proceso lento.
· No apto para congelación.
· Riesgo de aumentos indeseados de temperatura.
Aplicación recomendada: conservación positiva (0 °C a 5 °C), baja humedad y pocas aperturas.
2. Desescarche eléctrico
Utiliza resistencias que calientan el evaporador para eliminar la escarcha.
Ventajas:
· Muy eficaz en baja temperatura.
· Control preciso del ciclo.
Desventajas:
· Alto consumo eléctrico.
· Requiere diseño adecuado para evitar deterioros.
Aplicación recomendada: cámaras de congelación y ambientes con alta humedad.
3. Desescarche por gas caliente
Aprovecha los gases calientes de la descarga del compresor, redirigiéndolos hacia el evaporador.
Ventajas:
· Muy rápido y eficiente.
· No requiere resistencias adicionales.
· Reutiliza energía interna del sistema.
Desventajas:
· Requiere control avanzado y diseño especializado.
· Puede resultar agresivo si no está bien regulado.
Aplicación recomendada: procesos industriales, túneles, cámaras de uso intensivo.
4. Desescarche por agua
Rocía agua templada sobre el evaporador, fundiendo el hielo y limpiando la superficie.
Ventajas:
· Rápido y eficaz.
· Mejora la higiene del equipo.
Desventajas:
· Necesita buen drenaje.
· No apto para cámaras de baja temperatura.
· Aplicación recomendada: media temperatura, frutas, verduras y producto fresco.
CÓMO ELEGIR EL SISTEMA DE DESESCARCHE ADECUADO
No existe una solución universal. La elección depende de múltiples variables:
· Tipo de producto almacenado.
· Temperatura y humedad de trabajo.
· Frecuencia de aperturas.
· Características del evaporador.
· Disponibilidad y coste de energía.
· Estrategia global de eficiencia del cliente.
Una selección incorrecta puede provocar sobreconsumo eléctrico, retornos de líquido al compresor, ciclos cortos e ineficientes y un aumento del mantenimiento, llegando incluso a ocasionar paradas no previstas del sistema.
Por ello, el desescarche debe plantearse como una estrategia de eficiencia, no como un simple requisito técnico.
EN ABEL VILALTA S.L., EL DESESCARCHE FORMA PARTE DEL DISEÑO INTELIGENTE DE CADA INSTALACIÓN
En Abel Vilalta S.L., no trabajamos con soluciones genéricas. Cada instalación se analiza en profundidad: perfil térmico, control de humedad, cargas reales, horas de funcionamiento, condiciones ambientales y comportamiento estacional.
Esto nos permite diseñar sistemas de desescarche que:
· Reducen el consumo energético.
· Mantienen la estabilidad térmica de la cámara.
· Protegen el producto almacenado.
· Prolongan la vida útil de los equipos.
· Mejoran la fiabilidad del conjunto.
¿Quieres mejorar la eficiencia de tu instalación?
Contáctanos y te asesoraremos para optimizar tu sistema de refrigeración, tanto si necesitas una instalación nueva como si buscas mejorar el rendimiento de la existente.
Lejos de ser una función secundaria, constituye un proceso esencial para garantizar el correcto intercambio térmico y el rendimiento global del sistema.
Incluso una fina capa de hielo en el evaporador puede reducir drásticamente su capacidad de absorción de calor, incrementar el consumo eléctrico y comprometer la calidad de los productos almacenados. Por eso, contar con un sistema de desescarche adecuado no solo mejora la eficiencia operativa: también prolonga la vida útil de los equipos y evita incidencias costosas.
¿POR QUÉ SE FORMA ESCARCHA EN UN EVAPORADOR?
La escarcha se genera por la humedad presente en el aire. Cuando este aire entra en contacto con la superficie fría del evaporador, la humedad se condensa y se congela, formando hielo. Con el tiempo, esta capa actúa como un aislante que impide el correcto intercambio térmico.
Este fenómeno es especialmente frecuente en:
· Cámaras de congelación.
· Túneles de enfriamiento rápido.
· Recintos con aperturas de puerta frecuentes.
· Cargas de producto con alta humedad.
En estos entornos, es imprescindible elegir un sistema de desescarche adecuado y correctamente dimensionado.
PRINCIPALES SISTEMAS DE DESESCARCHE EN REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL
1. Desescarche por paro del compresor (ciclo natural)
El compresor se detiene mientras los ventiladores del evaporador siguen funcionando, permitiendo que el aire del recinto derrita el hielo.
Ventajas:
· Bajo consumo energético.
· Simple y económico.
Desventajas:
· Proceso lento.
· No apto para congelación.
· Riesgo de aumentos indeseados de temperatura.
Aplicación recomendada: conservación positiva (0 °C a 5 °C), baja humedad y pocas aperturas.
2. Desescarche eléctrico
Utiliza resistencias que calientan el evaporador para eliminar la escarcha.
Ventajas:
· Muy eficaz en baja temperatura.
· Control preciso del ciclo.
Desventajas:
· Alto consumo eléctrico.
· Requiere diseño adecuado para evitar deterioros.
Aplicación recomendada: cámaras de congelación y ambientes con alta humedad.
3. Desescarche por gas caliente
Aprovecha los gases calientes de la descarga del compresor, redirigiéndolos hacia el evaporador.
Ventajas:
· Muy rápido y eficiente.
· No requiere resistencias adicionales.
· Reutiliza energía interna del sistema.
Desventajas:
· Requiere control avanzado y diseño especializado.
· Puede resultar agresivo si no está bien regulado.
Aplicación recomendada: procesos industriales, túneles, cámaras de uso intensivo.
4. Desescarche por agua
Rocía agua templada sobre el evaporador, fundiendo el hielo y limpiando la superficie.
Ventajas:
· Rápido y eficaz.
· Mejora la higiene del equipo.
Desventajas:
· Necesita buen drenaje.
· No apto para cámaras de baja temperatura.
· Aplicación recomendada: media temperatura, frutas, verduras y producto fresco.
CÓMO ELEGIR EL SISTEMA DE DESESCARCHE ADECUADO
No existe una solución universal. La elección depende de múltiples variables:
· Tipo de producto almacenado.
· Temperatura y humedad de trabajo.
· Frecuencia de aperturas.
· Características del evaporador.
· Disponibilidad y coste de energía.
· Estrategia global de eficiencia del cliente.
Una selección incorrecta puede provocar sobreconsumo eléctrico, retornos de líquido al compresor, ciclos cortos e ineficientes y un aumento del mantenimiento, llegando incluso a ocasionar paradas no previstas del sistema.
Por ello, el desescarche debe plantearse como una estrategia de eficiencia, no como un simple requisito técnico.
EN ABEL VILALTA S.L., EL DESESCARCHE FORMA PARTE DEL DISEÑO INTELIGENTE DE CADA INSTALACIÓN
En Abel Vilalta S.L., no trabajamos con soluciones genéricas. Cada instalación se analiza en profundidad: perfil térmico, control de humedad, cargas reales, horas de funcionamiento, condiciones ambientales y comportamiento estacional.
Esto nos permite diseñar sistemas de desescarche que:
· Reducen el consumo energético.
· Mantienen la estabilidad térmica de la cámara.
· Protegen el producto almacenado.
· Prolongan la vida útil de los equipos.
· Mejoran la fiabilidad del conjunto.
¿Quieres mejorar la eficiencia de tu instalación?
Contáctanos y te asesoraremos para optimizar tu sistema de refrigeración, tanto si necesitas una instalación nueva como si buscas mejorar el rendimiento de la existente.